当前，工业领域高温蒸汽用热需求，大多由燃气锅炉与电锅炉实现。制取成本高、燃气资源紧张，制约着产业发展。国网金坛区供电公司和相关企业首创谷电蒸汽蓄热系统技术，以“谷电”代“峰电”，显著提高电能替代天然气的经济性。

10月28日上午，全国首个谷电蒸汽蓄热锅炉在金坛区指前镇卿卿针织厂正式投入使用，锅炉利用汽液相变蓄热转换装置，将蓄热器内夜间制取的200摄氏度高温水汽化成水蒸汽供工人熨烫、除湿等使用。

以往，卿卿针织厂的电锅炉就像“热得快”，只能在白天生产时现烧现用，每吨蒸汽制取费用约600元。如今，谷电蒸汽蓄热锅炉利用峰谷电价差，有效降低蒸汽制取费用，以技术创新为企业创效。

由于蒸汽的体积是水的50到60倍，因此该项目的难点是关键储存。金坛供电公司与合作企业搭建水、电、汽数据采集系统和能效分析模型，通过实验不断优化相关参数，最终实现以水代汽储存，企业建设投资回报期限仅需2年。“同样的当量，设备硬软件投入的话，谷电蒸汽蓄热系统跟天然气，跟热力管道的投入是基本上一样的，我们的运作成本，比它们要降30%到40%。”江苏立本节能科技有限公司总经理田宇平说。

项目的成功投运，为新技术向纺织、生物、医用材料等工业企业推广打下了基础。未来，还可在热力管网中建立蒸汽中继站，以谷电蓄热锅炉补充燃气管道，扩大热力管网供气半径。另外，“以水代汽”储存技术的实现，也使工业蒸汽使用的“移谷填峰”成为可能。（常州市人民政府）